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亚远景-国际车企ASPICE实施案例:成功经验与教训总结

发表时间:2025-07-08 作者:亚远景科技 返回列表
以下是国际车企在实施ASPICE过程中的一些成功经验和教训总结:

成功经验

  1. 高层支持与资源投入:成功实施ASPICE离不开管理层的明确支持和资源承诺。管理层应积极参与流程改进,为项目提供必要的人力、财力和时间资源
  2. 逐步实施与持续改进:不要试图一次性解决所有问题,应优先解决最关键的问题,然后逐步扩展到其他领域。将ASPICE视为一个持续改进的旅程,而非一次性项目
  3. 员工培训与参与:对员工进行全面的ASPICE培训,确保他们理解新流程和预期。同时,鼓励员工参与改进过程,听取他们的反馈和建议
  4. 定制化与适应性:尽管ASPICE提供了标准化框架,但应根据组织的特定情况进行调整,灵活适应组织文化和特定项目需求
  5. 建立反馈机制:通过建立反馈机制,收集团队和客户的反馈,识别改进点,并根据反馈和评估结果优化项目管理流程,确保持续改进
  6. 工具链支撑:构建符合ASPICE要求的工具链体系,利用工具链特性来满足ASPICE对可追溯性和一致性等要求,例如通过Jira插件R4J建立需求基线
  7. 质量增量活动:针对交付与质量的权衡问题,建立质量增量活动,将债务分解到每个迭代中,分而治之,逐步提升质量能力
  8. 持续评审与反馈机制:在架构设计等关键环节建立持续的设计评审机制,引入设计评审会议或工作流程,以确保设计方案得到适当的反馈和修正

教训总结

  1. 避免流程过重:ASPICE实施过程中可能会出现流程过于繁琐的问题,企业应根据自身需求和目标,合理策划实施重点,避免盲目追求全面覆盖。
  2. 克服人员认知障碍:开发团队和管理层对ASPICE价值的认知不足会影响实施效果。如果开发人员缺乏主观能动性,或者管理层不理解ASPICE带来的价值,将导致实施困难
  3. 平衡粒度把控:在敏捷开发过程中,需求变化频繁,ASPICE对架构设计的粒度把控是一个挑战。如果粒度太细,变更成本高,工作量大;粒度太粗,则无法有效指导设计与实现。因此,需要找到合适的平衡点,采用分层设计与增量式设计
  4. 避免多标准体系冲突:汽车研发涉及多种标准,如ISO26262、ISO/SAE21434等,企业应避免这些标准与ASPICE实施过程相互独立,导致人力资源和流程上的重复和浪费。
  5. 重视工具链适配性:虽然ASPICE没有对特定工具有普适性要求,但缺乏良好的工具链支持会使追溯性和一致性难以高效实现。企业需要因地制宜,充分利用现有工具链的特性
  6. 避免短期行为:质量能力的提升是一个长期过程,企业不能期望在短时间内一步到位。如果前期技术债务过多,或者团队整体质量能力欠缺,应通过持续改进逐步提升


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